本报讯昨日，嵊州市科源电气电子有限公司的总工程师张志远正与科研人员测验新一代中频节能炉的微电脑控制器，意图是让更多的企业离别用煤炉和大烟囱加热的前史。

  1982年，张志远考入浙江大学，学习工业自动控制专业，结业后留校作业，成为浙大电力电子使用技能工程研讨中心的一名研讨人。浙大电力电子使用技能工程研讨中心是我国电力电子使用技能仅有的国家级使用研发技能中心，特别是中频技能使用与研发是该中心的核心技能之一。张志远在该中心一干便是10多年，成为国内该技能使用的权威专家。

  2002年，张志远回到家园，精心研发专关于钢材加热的中频感应加热炉。他创造的中频感应加热炉能够将预热炉、升温炉、加热床等部件连成一体，摒弃了传统的燃煤、燃气、燃油炉的加热方法。这种没有排出废气，以电为动力的中频感应加热炉代替了一个个传统的燃煤、燃气、燃油炉，没有废气排放，遭到许多钢铁加工公司重视。

  昨日，记者在嵊州市科源电气电子有限公司里看到了一块长宽各30厘米左右的集成电路微电脑控蕊板，据介绍这便是该公司出产的中频感应加热炉的核心部件——控制器。这样一块不起眼“小东西”，以它优胜的功能改造了一座座曩昔烧煤的加温炉，让一根根拨地而起的排气烟囱轰然倒下。

  近年来，张志远先后申报中频技能使用的五项专利，现在已获二项国家专利证书，还有三项专利正在受理待批之中。现在，绍兴出产企业都十分重视节能减排作业，张志远创造的节能减排设备渐成商场的“宠儿”。

  嵊州经济开发区的浙江富立轴承钢管有限公司负责人吴柏灿说，该公司装置节能设备时，选用了“科源”的中频感应加热炉。现在，每吨钢管的电耗从500度电下降到380至400度电之间。“传统的烧煤炉发生很多有害于人体健康的物质、有害化学气体，比方一氧化碳、二氧化硫，而用了中频感应加热炉，这些有害化学气体可彻底到达零排放。”

  近5年来，张志远已先后为省内50余家公司能够供给了这项技能的服务和技能改造，而这些厂家的50余根排放废气的“大烟囱”纷繁倒下。【来历：绍兴晚报】