与市政府签订的“十一五”节能降耗目标是4800吨标准煤，但截至今年7月份，在5年不到的时间里已累计节能11226吨标准煤，比目标值整整超出了1倍多。

  作为全国最大、全球第三的炊具研发制造商，浙江苏泊尔股份有限公司始终致力于玉环基地节能降耗，在努力承担起一个能耗大户应尽的社会责任的同时，也实现了企业的可持续发展。

  今年1-7月份，“苏泊尔”实现产值10亿元左右,万元产值能耗0.118吨标准煤，而2005年企业全年产值为6.8亿元，万元产值能耗0.235吨标准煤。

  “作为浙江省绿色企业和一家上市公司，我们承担着更多的社会责任。我们将继续重视节能降耗工作，为公司及社会多做一份贡献。”浙江苏泊尔股份有限公司玉环基地副总经理胡坚说。

  在落料车间，2台巨大的自动落料机被摆在车间入口处，它们能直接加工重达8吨的整卷不锈钢片材。但记者看到，在这“大家伙”的身旁，只有一名工人在操作。

  “这两台机器是我们公司去年和今年先后引进的，‘大家伙’有大本领。”“苏泊尔”玉环基地动力设备部经理王海涛和记者说，以前，公司的落料是手动的，先要将整卷不锈钢片材截成小块再放入机器加工，一台机器需要3名工人操作，一天下来只能落料3000至4000件。现在用自动落料机，不仅省去截材环节，而且一天落料达2万件。“这效益一下子提高了10多倍。”王海涛说，今年上半年，公司的不锈铜产品同比去年增长了250%，而两台自动落料机应付自如，要是以前，估计十多台手动落料机都忙不过来。

  “不仅如此，它还节省材料。”王海涛说，由于自动落料机采用电脑自动排版、自动送料控制，使得片材利用率提高了近3%，去年因此节省不锈钢片材50吨，预计今年可节省80吨。

  在不粘锅红点生产线，喷涂烧结炉已完成三期“电改气”改造，即把原先的电加热改为液化气加热。这一改，相同产能，每条生产线万千瓦时。

  对中频加热机进行升级换代，不仅设备的用电量减少一半，而且加热产品量从原先的每分钟4-5个提高到7个，效率提高40%。

  在冷冻机上安装变频节能装置，自动调整冷冻机的输出功率，使电能使用下降约15％。一年下来，公司3台冷冻机节约电能达34.6万千瓦时。

  据统计，从2006年起，“苏泊尔”玉环基地已累计投入1100多万元专用于节能降耗技改，淘汰和改造了部分高能耗设备。而这1100多万元的节能技改投入，并未给“苏泊尔”玉环基地增加生产所带来的成本，相反却为企业每年多增加700多万元的收益。

  聚能星压力锅，与普通的压力锅相比，它的“神奇”之处在于底部多了一圈圈“聚能环”，使加热时能量更集中，从而节约电能20%-30%。

  红点凝彩煎锅，锅底多出的红点就像一个提醒器，随着温度的升高其里面的字母会消失，提醒你可以烧菜烹饪了，以免煤气、电源等无谓的消耗。

  多档调压压力锅，将老式压力锅上的限压阀“换”成了调压阀，使压力锅变得更“智能”。你能够准确的通过食物的不同、烹饪要求的不一，自主选择各档压力进行蒸煮，既能享受到更美味的食物又节能省时。

  在“苏泊尔”玉环基地的产品展示厅内，记者看到了一款款极富创意、设计巧妙的节能产品。在这里，炊具不再是冷冰冰的钢铁，而是让人充分享受快乐厨房生活的道具。

  “我们公司年年都会投入一定资金用于节能新产品的研发，近几年这块研发资金每年都达到了1200万元。”“苏泊尔”玉环基地设计开发部经理金伟平和记者说，目前，公司的开发团队达到200人，从产品开发到工艺设计、从模具制造到样品加工，所有的领域都有研发人员。

  研发资金有保障，研发力量强劲，于是，节能产品源源不断被研发。“目前，我们已开发电磁炉通用炊具系列、多档调压压力锅系列、红点技术不粘锅系列、旋压系列、suporkn系列等五大系列的近300个单品节能产品。”金伟平和记者说，消费的人在使用这一些产品时，能比普通产品节能5%-30%。

  好东西自然受欢迎。采访中，记者通过调查了解到，这五大系列的节能产品仅占“苏泊尔”玉环基地产品品种的1/6，但其产值却占到公司总产值的50%。

  叶兰岳是“苏泊尔”玉环基地的一名专职能源管理员，他每天的工作就是对全公司各部门的能耗数据来进行收集、统计，对日常能源利用情况做分析，并就节能降耗措施的落实进行全方位检查监督。

  为有效推进节能降耗工作，“苏泊尔”玉环基地建立起一套覆盖全公司的电能计量系统。在高压变电所，配置了高压电表，与供电部门共享；在车间，配电室配置每路开关的总电表，动力柜配置每个班组或每条生产线的电表，实现层层计量，级级核对。

  在此基础上，“苏泊尔”玉环基地专门成立以技术副总为组长、动力设备部为主管部门的节能降耗工作领导小组。每个月，能管部门都会进行一次能源利用统计，分析企业内部的能源使用情况，对各部门落实节能降耗目标及措施进行回顾，查找有一定的问题，并制定新的方案保证节能降耗工作有效开展。

  同时，公司利用“苏泊尔”报、黑板报、内部局域网、会议及文件等形式，加强对全体员工的培训，切实增强其节能降耗生产意识。

  “现在，节能降耗在公司已形成全员参与的氛围，我的工作更多的是对节能降耗的‘查漏拾遗’。”叶兰岳说。

  事实上，叶兰岳的“查漏拾遗”，往往能及时有效地堵上企业能源管理方面出现的小漏洞。

  在“苏泊尔”玉环基地内部局域网上，记者随手点开“8月18日车间节能降耗检查图片”，只见“二部包装”包装线多处漏气、“二部复制”下班后真空设备未关闭、“三部包装”下班后包装冷风机未关、“二部3号抛光”精抛出气没关在漏气等图文并茂的内容清晰显现在眼前。“这些都是被叶兰岳‘揪’出来的小毛病，而它们一经曝光，往往都在第一时间被员工们改正。”王海涛说道。

  就企业层面而言，就是要注重节能降耗，将科学技术创新和环保理念有效结合，实现向“绿色”要经济。

  “苏泊尔”玉环基地在推进节能降耗过程中，着力打造“绿色”企业。他们注重节能设备的建设，1100多万元的节能技改投入，并未给企业增加生产所带来的成本，相反每年多增加700多万元的收益；他们注重节能产品的研发，已开发的五大系列节能产品仅占公司产品种数的1/6，但其产值却占公司的半壁江山。

  “苏泊尔”玉环基地的成功经验告诉我们，注重节能降耗并不会使企业失去利益。相反，它不仅能促进企业整体素质的提高，提升企业竞争力，更能让企业走出一条经济效益与社会效益双赢的路子，实现可持续发展。