1、二氧化碳焊采用短路过渡技术焊接电弧热量集中,受热面积大,焊接速度快。

  参考解析：受热面积小，焊接速度快。采用短路过渡技术能用于全位置焊接，而且对薄壁构件焊接质量高，焊接变形小。因为电弧热量集中，受热面积小，焊接速度快，且CO₂气流对焊件起到一定冷却作用，故可防止焊薄件烧穿和减少焊接变形。

  3、液化石油气做为气割用气源时,和乙炔焰相比,其切割质量较好,但在切割多层迭板时,切割速度比乙炔慢。

  参考解析：液化石油气燃烧的温度比氧－乙炔火焰要低(丙烷在氧气中燃烧温度为2000～2850℃)。液化石油气体燃烧的火焰大多数都用在金属切割，用于气割时，金属预热时间稍长，但能够大大减少切口边缘的过烧现象，切割质量较好，在切割多层叠板时，切割速度比使用乙炔快20％～30％。

  参考解析：人工接地极接地导线应拥有非常良好的导电性，其截面积不小于12平方毫米。人工接地：在不便做基础接地的时候，采用人工接地，或者基础接地不能够满足接地要求时，增设人工接地。 一、接地体的埋设： 1）接地体的埋设深度不应小于0.6米； 2）垂直接地体的长度不应小于2.5米； 3）垂直接地体的距离一般小于5米； 4）埋入后的接地体周围要用新土夯实。 二、接地体的连接： 1）连接应牢固可靠，采用搭接焊，搭接长度要求为扁钢宽度的2倍，并由三个邻边施焊；圆钢直径的6倍，并由两面施焊； 2）接地体与接地干线的连接，为了测试电阻方便，应采用可拆卸的螺杆联接点。非人工接地：利用建筑物或构筑物的柱，桩基内钢筋或金属构件作为接地的安装方式。

  7、操作的流程中如果没有完善的操作标准,可能会使员工出现不安全行为,因此没有操作标准也是危险源。

  参考解析：危险源是指可能会引起人员伤害或疾病、物质财产损失、工作环境破坏或这一些状况组合的根源或状态因素。没有操作标准也是危险源。

  8、在切割机上的电气开关应与切割机头上的割炬气阀门隔离,以防被电火花引爆。

  参考解析：在工艺和堆焊质量上都很稳定。等离子弧热（冷）丝堆焊机。我们国家生产的LS-500-2型双热丝等离子弧焊机用于丝极材料（不锈钢、纯铜及铜合金）的堆焊。冷丝堆焊应用于各种阀门、气阀及其他各种耐磨、耐腐蚀的零件堆焊

  12、钎焊作业安全生产除应遵守一般安全生产规律之外,还应最大限度地考虑钎焊的专业特性和技术上的要求。

  参考解析：电压大小和焊缝熔合比成正比，堆焊焊缝要求熔合比越小越好。手工堆焊时，应采用较小电压。堆焊时希望尽可能小的熔焊区，为此应采用小电流、低电压、慢速焊，尽可能使稀释率与合金元素的烧损率降到最小限度。

  参考解析：汽车工业中，激光技术大多数都用在车身拼焊、焊接和零件焊接。如汽车底架的制造。

  参考解析：碳弧刨割条的药皮在高温下产生的喷射气流，可以吹除熔化金属，所以工作时只需交、直流弧焊机，不需空气压缩机就能施工。碳弧气割所用的电弧刨割条的外形与普通焊条相同，是利用药皮在电弧高温下产生的喷射气流，吹除熔化金属、达到刨割的目的。工作时只需交、直流弧焊机，不用空气压缩机。操作时其电弧一定要达到一定的喷射能力，才能除去熔化金属。

  17、常用的选择方法有查表法、试验法、经验法、计算法。不管采用以上哪种方法所确定的参数,都没必须在施焊中加以修正。

  参考解析：熔透型等离子弧焊：焊接过程中没有小孔效应，仅靠热传导熔透焊件的等离子弧焊接方法。熔透型等离子弧焊大多数都用在薄板加单面焊双面成形及厚板的多层焊。

  19、焊条电弧焊是利用电弧放电所产生的热量将焊条和工件熔化,焊条与工件互相熔合、二次冶金后冷凝形成焊缝,从而获得焊接接头。

  参考解析：纯铁的熔点较低，可以实施热切割。熔炼用的原料纯铁就是用乙炔或者煤气混合氧气进行切割板坯的,但切割面会有氧化渣.

  参考解析：焊条焊接时,焊芯的化学成分,会影响焊缝的质量。焊芯即焊条的金属芯，为了能够更好的保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少，含C 量应低于0.10％。

  参考解析：堆焊：用电焊或气焊法把金属熔化，堆在工具或机器零件上的焊接法。通常用来修复磨损和崩裂部分，也可用来制造新零件。

  参考解析：进行碳弧气刨操作时电弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞以保护听力。

  参考解析：电子束焊是指利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊接面，使被焊工件熔化实现焊接，操作时要注意防止高压电击、X射线、焊条电弧焊焊接设备的空载电压一般为50V~90V。

  27、由于电弧的温度极高(中心温度可达6000℃~10000℃),可使其周围的金属熔化、蒸发并飞溅到皮肤表层而使皮肤金属化。

  参考解析：电弧中心部分维持的温度可达5000℃以上。氩弧焊电弧温度一般介于等离子电弧和手工电弧焊电弧之间,电弧温度为9000-10000℃ ,等离子弧为16000-32000℃,手工电弧为5000-6000℃,熔化极氩弧焊电弧温度为10000-14000,℃氧乙炔焰为3100-3200℃。所以，电弧的温度极高，中心温度可达6000℃-10000℃。

  参考解析：钎焊与压力焊是非常不同的。 钎焊的“钎”字本身就代表了有除了母材以外的另外一些材料，也就是俗称的“钎料”作为第三方金属“钎”入被焊的焊缝处。钎料融化，并且流动填满焊缝，与两边在这一温度下没有融化的母材分别形成合金层，焊牢。 压力焊与钎焊不同，压力焊（其中的多数焊法）是没有这种第三方金属的，压力焊是在很多压力下两种金属接触后在接触面上双方金属经过温度，压力等的作用形成合金。这种过程相比较传统熔焊，母材发生的变化很小。不过现在有一些压力焊的焊法也在采用一定量的钎料参与。 一般的钎焊更适合一些薄、精密的工件。

  29、大量酸碱泄漏只需用砂土,可与酸碱中和的物质混合,也可用大量水冲洗,水稀释后放入废水系统。

  参考解析：少量的酸碱泄漏可以用此方法，大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物回收处理场所处置。盐酸泄漏应急预案 ： 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要非间接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。 小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物回收处理场所处置。 操作需要注意的几点： 密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员一定经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类、胺类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

  参考解析：自动振动堆焊机主要由堆焊机床和控制箱所组成。堆焊机床主要用来夹持被焊工件,并使之转动。

  31、用碳弧气刨对焊缝进行清根,也可以清除不合格焊缝中的缺陷,接着进行修复效率高。

  参考解析：碳弧气刨的适用范围:一般用来加工焊缝坡口,特别适用于开U型坡口;碳弧气刨还用来对焊缝进行清根,也可以清除不合格焊缝中的缺陷然后做修复效率高。

  参考解析：据CO₂气体保护焊PROC JB/Z286-87要求,焊接用CO₂气体的纯度不应低于99．5%(体积法),其含水量不超过0．005%(重量法)，没有绝对的“纯CO₂”。

  参考解析：成年男子约为1.1毫安。感知电流是不相同的。感知电流与个体生理特征、人体与电极的接触面积等因素相关。对应于概率50%的感知电流成年男子约为1.1毫安，成年女子约为0.7毫安。感知阈值定为0.5毫安。

  参考解析：真空扩散焊属于压焊，真空钎焊属于钎焊。真空扩散悍和真空钎焊是两种完全不同的焊接方法。 真空扩散悍是一种在真空里进行的，焊件之间紧密贴合，在适当的温度和压力（工件贴合压力）下，保持一段时间，使接触面之间进行原子间的扩散，从而形成联接的焊接方法。 真空扩散悍可以在金属与金属之间进行，也可以在金属和陶瓷之间进行。 真空钎焊：它是采用液相线温度比母材固相线温度低的金属材料作钎料，将零件和钎料加热到钎料熔化，利用液态钎料润湿母材、填充接头间隙并与母材相互溶解和扩散，随后，液态钎料结晶凝固，以此来实现零件的连接（被焊件不熔化，仅是焊料熔化）。 两者均可以在真空中进行焊接，也可以在保护性气体中进行。

  参考解析：氧气瓶阀门着火,不要惊慌失措，只要操作者将阀门关闭, 火会自行熄灭。

  参考解析：激光焊是以聚集的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法，是熔化焊接与热切割的一种。不是压力焊接的一种的。激光焊接属于特殊焊接，压力焊接包含电阻焊，超声波焊接的。

  37、利用气割可以在钢板上的各种位置做切割和在钢板上切割各种外形复杂的零件。

  参考解析：气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。可以在钢板上的各种位置做切割和在钢板上切割各种外形复杂的零件。

  参考解析：耐热钢是能够使用二氧化碳的气保焊进行焊接的，不过留意选择对应的耐热钢焊丝即可

  参考解析：工人操作位置应放置绝缘橡胶垫，设备旁应设置防护木栏杆，涂红白相间的油漆，挂高压电危险标志。特别是工人操作位置要铺耐压35kV绝缘橡胶板。高频焊时，影响人身安全的最重要的因素在于高频焊电源。高频发生器回路中的电压特高，一般在5～15kV，如果操作不当，若发生触电，必将导致严重人身事故。因此，为保障人员与设备的安全，除电源设备中已设置的保护设施外，通常还格外的注意采取以下一些措施： (1)高频发生器机壳与输出变压器必须良好接地，接地线应尽可能地短而直；接地电阻应不大于4欧；而且设备周围特别是工人操作位置还应铺设耐压35kV的绝缘橡胶板。 (2)禁止开门操作设备，在经常开闭的门上设置联锁门开关，保证只有门处在紧闭时，才能启动和操作设备。 (3)停电检修时，必须拉开总配电开关，并挂上“有人操作，不准合闸”的标牌；并在打开机门后，还需用放电棒使各电容器组放电。只准在放电后才开始具体检修操作。 (4)一般都不允许带电检修，如实在必要时，操作者必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，并必须另有专人监护。 (5)启动操作设备时，还应仔细检查冷却水系统，只在冷却水系统工作一般的情况下，才准通电预热振荡管。 另外，因为高频电磁场对人体和周围物体有作用，可使周围金属发热，也可使人体细胞组织产生振动，引起疲劳、头晕等症状，所以对高频设备在机壳外面的各高频导体还需用薄铝板或铜板加以屏蔽，使工作场地的电场强度不大于40V／m。

  参考解析：全国人大常委会审议通过的《中华人民共和国消防法》；国务院及有关部、委制定的如《化学危险物品安全管理条例》、《高层建筑消防管理规则》、《城市消防规划建设管理规定》以及古建筑、仓 库管理等 40 多部消防行政法规；《建筑规划设计防火规范》、《高层民用建筑规划设计防火规范》及各类灭火系统工程设计规范等 100 多部消防技术规范。

  参考解析：碳弧刨割是利用药皮在电弧高温下产生的喷射气流，吹除熔化金属、达到刨割的目的。 操作时其电弧一定要达到一定的喷射能力，才能除去熔化金属。

  43、熔化极混合气体保护焊的混合气体是将多种气体经供气系统按既定比例均匀混合后,以一定的流量通过喷嘴吹入焊接区。混合气体可以是两种气体,也可以是多种气体。

  参考解析：熔化极混合气体保护焊是采用在惰性气体中加入一定量的其他活性气体进行焊接的方法。熔化极混合气体保护焊又称熔化极活性气体保护焊或熔化极非惰性气体保护焊，它是采用在惰性气体中加入一定量的活性气体，如氩气加二氧化碳气体（Ar+CO₂ )，氩气加氧气(Ar+O₂ )，氩气加氧气和二氧化碳气体(Ar+O₂+CO₂ ）等作为保护气体的一种熔化极气体保护电弧焊方法。

  参考解析：钢中渗碳体的量将增加，强度、硬度增加，塑性、韧性降低。随着含碳量的增加,钢中铁素体的相对含量减少，渗碳体的相对含量增加。在一些范围内，随着含碳量的增加，钢的硬度和强度得到提高，但其塑性和韧性降低，钢的焊接性能变差。 当钢的含碳量小于0. 9％时，随着钢中含碳量的增加，钢的强度、硬度直线上升，而塑性、韧性不断降低；当钢中含碳量大于0. 9％时，因网状渗碳体的存在，不仅使钢的塑性、韧性逐步降低，而且强度也显而易见地下降。为了能够更好的保证工业上使用的钢有充足的强度，并具有一定的塑性和韧性，钢中含碳量一般都不超过1.3-1.4％

  46、自动埋弧焊机按照工作需要,做成不同的型式。常见的型式有:焊车式、悬挂式、机床式、悬臂式、门架式等,其中使用最普遍的是MZ-1000焊机。

  参考解析：危险源即可以是物，也可以是人。危险源，即事故的根源，是系统中导致事故的根源。 外因，即影响安全生产的因素中的一种，另一种是人的因素和机的因素。 区别：首先我们一定要清楚此两者均是安全生产中的概念。而后，危险源是针对于危险隐患而言的，同机的因素一样都属于物的因素，但单危险源或危险隐患来讲，他们能够说有物的因素的情况，也可能是机的因素的情况，也可能是人的因素的情况。从这一点上来讲，危险源可以是或包括外因，也可以不是或不包括外因。危险源不拘泥于外因方面，但外因本身属于危险源/隐患及安全生产的因素之一。 另一方面，危险源的概念提出，主要是用以解决安全生产的全部过程的控制阶段。而外因则是有用以明晰安全生产的全部过程的识别阶段。因此在阶段上是不同的。控制强调行为，识别强调认知。 简单举例如下： 一个工人在操作天车时，将钓钩放得很低，而实际要求是2米，从而碰到了他人头部。这是人主观造成的安全事故。我们称这个钓钩是一个危险源，这个工人群体也是个危险源，但只有钓钩属于外因，工人群体却不属于外因，而属于人的因素。

  48、稀硫酸可与所含酸根离子对应酸酸性比硫酸根离子弱的盐反应,生成相应的硫酸盐和强酸。

  49、LUP-300型及LUP-500型等离子弧粉末焊机电弧电流的调节范围较小。

  参考解析：该设备是采用两套电源，能在较大范围内对电弧电流进行调节。等离子弧作为堆焊的热源，其性质同一般自由电弧相比，主要是受到喷嘴的电弧通道压缩、气体压缩和水冷压缩，使得电弧更加集中，电流密度增大。 当电流增大时，等离子弧温度上升；当喷嘴尺寸减小时，等离子弧温度上升，且电场强度也增大。这说明喷嘴尺寸减小，增大了电弧的压缩程度，使电弧温度上升，同时也使弧压升高。

  参考解析：CO₂电弧焊的穿透力强。 二氧化碳气体保护焊是熔化极气体保护焊，大范围的使用在低碳钢和合金钢等黑色金属焊接，CO₂具有以下特点： （1）CO₂电弧焊的穿透力强，焊丝熔化率高，故生产率效益高（比手工焊高1~3倍）。 （2）CO₂焊接成本低，只有埋弧焊和手工电弧焊的40%~50%。 （3）焊缝含氢量低，抗绣侵蚀的能力较强。但是CO₂的主要缺点是金属飞溅大，它是因液态金属内部的CO气体膨胀爆炸而造成的。